2016年1月18日，哈爾濱焊接研究所承擔的國家國際科技合作項目“大功率固體激光高頻振蕩焊接技術及裝備”在北京科技部經(jīng)費監(jiān)管中心順利通過了財務驗收。該項目于2015年4月完成了技術驗收，至此完成了項目全部驗收工作，這是哈爾濱焊接研究所承擔并完成的激光相關技術領域的第三項國家國際合作項目，均全部順利通過項目驗收。
    通過本項目的研究，揭示了大功率固體激光振蕩頻率、振幅、軌跡等影響因素對高強鋁合金、鈦合金焊縫成形、氣孔率、接頭性能的影響規(guī)律；發(fā)現(xiàn)了高頻振蕩激光焊接對克服焊接能量波動、提高焊接穩(wěn)定性、優(yōu)化焊縫表面成形及降低氣孔生成傾向的本質(zhì)機理；通過深入研究激光小孔的閉合情況、激光等離子體的形態(tài)變化及光譜信號情況，創(chuàng)新出一種激光等離子光譜強度信號空間點陣的概率密度分析方法，來實現(xiàn)對激光焊接質(zhì)量、穩(wěn)定性及缺陷生成的可靠識別。執(zhí)行過程中，還大膽嘗試將大功率固體激光高頻振蕩焊接技術引入激光-MIG復合堆焊，開發(fā)出了一種基于光束掃描的鐵或鎳基材料激光MIG復合堆焊方法。取得了大功率固體激光焊接工藝方法的重大技術創(chuàng)新。
    此外，我方還針對航空航天用高強鋁合金、鈦合金在工程應用中的構(gòu)件結(jié)構(gòu)模擬件進行了系統(tǒng)焊接實驗，并借助理化分析、力學性能分析、金相組織分析及無損檢測等方法對不同工藝下的焊縫成分、組織、力學性能、焊接缺陷進行了綜合評估。并最終設計并提出了高強鋁合金、鈦合金構(gòu)件基于工程化應用的焊接工藝與裝備的優(yōu)化方案，還成功實現(xiàn)了該技術在航天等領域的轉(zhuǎn)化應用。本項目執(zhí)行期間共申報發(fā)明專利5項（3項授權），發(fā)表及待發(fā)表技術論文11篇（10篇被EI收錄）。